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電機(jī)修理電機(jī)定子繞組根據(jù)其磁極數(shù)與繞組分布形式，分為顯極式和隱極式，在顯極式繞組中每個(gè)組線圈形成一個(gè)磁極，繞組的線圈與磁極數(shù)相等，其連接方式必須為尾接尾，頭接頭，即反接串聯(lián)方式；隱極式繞組中，每上（組）線圈形成兩個(gè)磁極，繞組的線圈數(shù)為磁極數(shù)的一半，其連接方式必須為尾接頭，即順接串聯(lián)方式，在電機(jī)繞組中顯極式應(yīng)用較多。

電機(jī)修理工藝流程
電機(jī)分解后查明故障，確定維修方案。
1)電機(jī)完整性描述。
2)分解過程中記錄：軸的直線性；聯(lián)軸器、軸伸鍵槽測(cè)量；軸承、軸承蓋、軸承室完好性；端蓋、風(fēng)扇罩、風(fēng)扇及附件完好性。將分解下的各零部件清洗后集中置于一處，發(fā)現(xiàn)零件破損及時(shí)與客戶溝通確認(rèn)補(bǔ)修。
分解后定子繞組故障處理。
1)定子絕緣電阻測(cè)量。
2)利用搖表、測(cè)量燈、萬(wàn)用表等儀器對(duì)定子繞組故障診斷。
3)對(duì)定子繞組引出線電纜、繞組間聯(lián)線、繞組端部等出現(xiàn)的斷開、接地、相間故障進(jìn)行判斷排除。若經(jīng)過測(cè)試可以達(dá)到原預(yù)定性能則可以重新裝配試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)若能達(dá)到原定性能即可安排出廠工藝。
4)若定子繞組故障點(diǎn)不能簡(jiǎn)單排除的則拆除故障繞組，應(yīng)遵循“誰(shuí)下線誰(shuí)測(cè)繪繞組數(shù)據(jù)”的原則，通過資料驗(yàn)證記錄數(shù)據(jù)，必要時(shí)應(yīng)多人會(huì)診確定重繞方案。
5)根據(jù)重繞定子繞組方案進(jìn)行鐵芯修理；繞制線圈（首件應(yīng)試嵌）；制作槽絕緣、相間絕緣、層間絕緣、槽楔、電纜線。嵌線接線后根據(jù)散嵌繞組絕緣規(guī)范進(jìn)行半成品電氣檢查和繞組幾何尺寸檢查。
定子繞組重繞、嵌線、接線后，經(jīng)檢查合格進(jìn)行VIP浸漆烘干。
按原分解電機(jī)記號(hào)進(jìn)行總裝配。用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸，應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
電氣試驗(yàn)時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)、填寫試驗(yàn)報(bào)告。
經(jīng)電氣試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明電機(jī)維修能達(dá)到預(yù)定性能準(zhǔn)予出廠。
根據(jù)用戶的要求噴漆，干燥后送往用戶。